تُعد إدارة الجودة في سلاسل الإمداد جانب بالغ الأهمية في سلسلة الامداد والتوريد بأكملها، وهي نقطة فارقة تضمن الكفاءة والموثوقية والاستدامة؛ فبكل بساطة يمكن أن تؤدي ادارة سلاسل الامداد الجيدة والسليمة إلى رضا العملاء وثقتهم في الشركة، وعلى العكس تمامًا يمكن أن يكون الإهمال فيها سببًا كافيًا لخسارة الشركة جميع عملائها.
تتعمق هذه المقالة في أساسيات إدارة الجودة في سلاسل الإمداد، وأهميتها، وأبرز عناصرها ومكوناتها، وأفضل الممارسات لتحقيقها.
ما هي إدارة الجودة في سلاسل الإمداد؟
تشير إدارة الجودة في سلاسل الإمداد إلى مجموعة من الممارسات والأنظمة للإشراف على المواد أثناء انتقالها من الموردين إلى الشركة المصنعة ثم إلى تاجر الجملة وتاجر التجزئة حتى تصل إلى المستهلك، وتهدف هذه الممارسات إلى تحديد المعايير التي تضمن أفضل جودة للمنتجات والخدمات لتلبية توقعات العملاء. تشمل ممارسات إدارة الجودة في سلاسل الإمداد تحديد معايير الجودة المطلوبة، وتطوير عمليات مراقبة الجودة نفسها، وتحليل البيانات على طول العملية، واتخاذ الإجراءات التصحيحية اللازمة بناءً على التحليلات.
ما أهمية إدارة الجودة في سلاسل الإمداد؟
الاهتمام بالجودة في سلاسل الإمداد والتوريد يقدم للشركات فوائد عديد تساعدها على ترسيخ قوتها كمنظمة مسؤولة وذات كفاءة عالية وسط منافسيها، ومن أبرز فوائدها ما يلي:
1- تحقيق رضا العملاء
تضمن إدارة الجودة في سلسلة الإمداد أن المنتج النهائي يلبي توقعات العملاء واحتياجاتهم؛ ومن ثم زيادة رضا العملاء وثقتهم وولائهم للشركة.
2- خفض التكاليف وزيادة الربح
يمكن لإدارة الجودة الفعّالة أن تقلل من التلفيات والنفايات والمرتجعات، وبالتالي خفض التكاليف التشغيلية وزيادة الربحية.
3- الامتثال التنظيمي للوائح والقوانين
يساعد الالتزام بمعايير الجودة في سلسلة الإمداد على تحقيق الامتثال للقانون واللوائح الصناعية، وبالتالي تجنب أي مشاكل قد تحدث ينتج عنها عقوبات قانونية.
4- تعزيز سمعة الشركة ومنحها ميزة تنافسية
إدارة الجودة في سلاسل الإمداد من أبرز النقاط التي يمكن أن ترفع سمعة الشركة وتعزز قوتها بين منافسها؛ إذ تساعد في تحقيق الجودة الثابتة؛ وبالتالي رفع قوة العلامة التجارية.
5- رفع الكفاءة التشغيلية
تحقيق الجودة يضمن إنتاجية أكثر كفاءة ويحد من العوائق التي تسبب تعطيل العمل أو ضعف الإنتاجية.
ما مكونات إدارة الجودة في سلاسل الإمداد؟
تحتاج إدارة الجودة في سلسلة التوريد والإمداد إلى عدة عناصر أو مكونات رئيسية، وتشمل الآتي:
1- إدارة جودة الموردين
تتضمن هذه النقطة دراسة قدرة الموردين على تلبية متطلبات الجودة الخاصة بالمنظمة وإدارتها ومراقبتها بشكل مستمر، ويمكن تحقيق ذلك من خلال:
- اختيار الموردين بعناية بناءً على قدرتهم على تلبية معايير الجودة.
- مراقبة ومراجعة الموردين بانتظام للتأكد من التزامهم بمعايير الجودة المتفق عليها.
- إجراء مقياس للأداء لتحديد وتتبع مؤشرات الأداء الرئيسية للموردين.
- التواصل مع العملاء، والعمل معًا على تحسين الجودة باستمرار.
2- مراقبة الجودة (Quality Control)
تشير مراقبة الجودة إلى التقنيات والأنشطة التشغيلية المستخدمة لتلبية متطلبات الجودة المرغوبة. ويشمل ذلك:
- التفتيش وفحص المواد الخام والعناصر قيد التصنيع والمنتجات النهائية للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة.
- إجراء الاختبارات للتحقق من أن المنتجات تلبي معايير محددة.
- مراقبة عملية الإنتاج والتحكم فيها من خلال استخدام بعض الأساليب الإحصائية.
3- ضمان الجودة (Quality Assurance)
ضمان الجودة لا يمكن تحقيقه إلا بوضع نهج استباقي من خلال تحسين العمليات والمراحل المستخدمة طوال السلسلة حتى الحصول على المنتج النهائي، ويمكن تحقيقها باتباع الآتي:
- تصميم العملية التي يمكن أن ينتج من خلالها منتجات عالية الجودة باستمرار.
- التوثيق والاحتفاظ بالسجلات والمعايير والنتائج بشكل تفصيلي.
- تدريب الموظفين بشكل كافٍ على جميع عمليات ومعايير الجودة.
4- إدارة المخاطر (Risk Management)
يجب تحديد وتقييم المخاطر التي يمكن أن تؤثر على الجودة والحد منها بشكل كبير حتى يصل الأمر إلى القضاء عليها تمامًا، وتتضمن إدارة المخاطر:
- تقييم المخاطر المحتملة وتأثيراتها.
- وضع استراتيجيات فعالية لتقليل المخاطر أو القضاء عليها.
- وضع خطط مسبقة لمعالجة المشكلات عند ظهورها.
أهم ممارسات وتقنيات إدارة الجودة في سلاسل الإمداد
يوجد عدد من الممارسات والأدوات التي يمكن من خلالها إدارة وضمان الجودة في سلسلة الإمداد، وتشمل:
1- تنفيذ معايير الجودة
لتحقيق الجودة يجب اتباع المعايير المعترف بها مثل نظام إدارة الجودة الايزو 9001؛ إذ أنها توفر إطارًا يوجه الشركة إلى أفضل الممارسات للتحكم في الجودة وتحسينها.
2- التعاون والتواصل بين جميع أطراف المنظومة
يعد التعاون والتواصل الفعال بين جميع الأطراف في سلسلة التوريد أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الجودة، ويمكن أن يحدث ذلك من خلال تشكيل فرق تضم الأعضاء من جميع الأقسام والوظائف، وعقد اجتماعات منتظمة مع الموردين وأصحاب المصلحة، ومشاركة المعلومات مع جميع الأطراف المعنية.
3- التحسين المستمر في الجودة
التحسين المستمر هو الأساس لضمان استمرار كفاءة وجودة المنتجات أو الخدمات، وذلك يحتاج إلى تحليل الأسباب الجذرية لأي مشكلة قد تحدث ومحاولة تجنبها، ومتابعة العمليات التي تُحدث فارقًا إيجابية والعمل على تحسينها..
4- تحليلات البيانات
أي نظام تسعى الشركة لتحقيقه يجب مراجعة وتحليل جميع البيانات المرتبطة به طوال الوقت، والاستفادة من تحليلات البيانات لمراقبة مقاييس الجودة وتحديد الاتجاهات والمسارات التي يجب استكمالها.
5- الاهتمام بملاحظات العملاء
يمكن أن يساعد الاهتمام بملاحظات العملاء بشكل جدي في معرفة نقاط الضعف والقوة في جودة المنتجات، وبالتالي تحديد مشكلات الجودة ومعرفة مجالات التحسين، ويمكن الوصول إلى هذه الملاحظات من خلال استطلاعات الرأي، وتحليل شكاوى العملاء.